Línea de producción de fundición al vacío

Las líneas de fundición por proceso de vacío utilizan arena seca sin aglutinantes y presión negativa para el moldeo, lo que garantiza una alta precisión, operaciones limpias y un fácil reciclado de la arena. El flujo de trabajo automatizado reduce la mano de obra, mejora la calidad de la fundición y ofrece una producción ecológica y rentable para piezas de fundición complejas y de alta precisión.

La línea de producción de fundición por proceso de vacío utiliza presión negativa para formar moldes sin aglutinantes, lo que garantiza un proceso de moldeo limpio y respetuoso con el medio ambiente. El flujo de trabajo incluye la fijación del patrón en una caja de vacío, el recubrimiento y calentamiento de la película, la configuración manual del sistema de compuertas, la aplicación del recubrimiento y el secado opcional. A continuación, la caja se transfiere a la mesa de vibración para el llenado y la compactación de la arena. Tras cubrir la película posterior y aplicar vacío, el molde se desmolda mediante un brazo robótico, lo que permite colocar el núcleo y montar la caja con precisión.

Una vez bloqueado el molde, una bomba de vacío montada en un vehículo lo traslada a la zona de vertido, donde se colocan la cubeta de inyección y la arena de relleno antes de la colada. Este proceso ofrece una excelente precisión dimensional, un acabado superficial liso y una fácil recuperación de la arena, por lo que resulta ideal para una producción de alta precisión y respetuosa con el medio ambiente.

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